應(yīng)用范圍及特點
石墨改性聚丙烯降膜式吸收器是我國近期發(fā)展起來的新型吸收器.這種吸收器是屬濕壁式表面吸收裝置.本設(shè)備工作時吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內(nèi)壁以薄膜狀下降.氣體自上而下(并流)或自下而上(逆流)通過內(nèi)管空間.氣液兩相在流動的液膜上進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng).列管外通冷卻水(劑)以除去吸收過程中釋放出的熱量.由于它許多性能超過石墨降膜式吸收器.因此它已廣泛代替石墨降膜式吸收器. 性能特點體積小.重量輕:由于聚丙烯的比重(密度)僅為0.91-0.93.是樹脂中較輕的材料.所以本設(shè)備非常輕便.對設(shè)備的運輸.安裝.維修均比較有利.耐溫性能較高:由于本材料的熔點為164-174℃.因此安全使用最高溫度可達(dá)110-125℃.在無外力作用的情況下達(dá)150℃時也不變形.本設(shè)備最底使用溫度為-10℃.聚丙烯具有無毒性.不結(jié)垢的性能.不對介質(zhì)造成污染.使用壓力:殼程和管程均應(yīng)≤0.3MPa 真空度:殼程和管程均應(yīng)≤-0.1MPa 適用范圍適用于化工.石油.醫(yī)藥.食品.油脂.印染.冶金.環(huán)保.輕工等行業(yè)生產(chǎn)中的伴隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收.如用于合成氯化氫或回收氯化氫氣體制鹽酸.也可以用于H2.S.SO2.NH3等氣體的吸收.得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5%.吸收能力吸收劑用量:根據(jù)所回收氣體的濃度而定.以HCI為例.一般10-20m3/h(10m2吸收器).為提高吸收效率.應(yīng)盡量降低吸收劑溫度.冷卻水(劑)用量可根據(jù)操作工藝條件進(jìn)行熱量衡算而定.增加冷卻水(劑)用量.降低水溫.有利于提高吸收效率.推薦的冷卻水溫度為＜25℃.采用二級串聯(lián).循環(huán)吸收.效率可達(dá)98%以上.本吸收器的生產(chǎn)能力可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整.控制方便.例如二臺10m2膜式吸收器串聯(lián)使用.一天(24小時)可獲得31%鹽酸10-20噸.操 作吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作.也可并流操作.逆流操作時上升的流體將導(dǎo)致液膜厚度增加.液膜流速降低.一般當(dāng)氣體在管內(nèi)的流速為5-10m/s時出現(xiàn)流泛現(xiàn)象.并流操作時氣體由上而下流動.將會使液膜厚度減薄.液膜流速增加.在氣體流速相同的情況下.并流時的流體阻力比逆流時小得多.并流時氣速可高達(dá)15-30m/s.但吸收推動力比逆流時小.因此目前生產(chǎn)中大多采用并流操作. 
用途: 主要用于氯化氫氣體吸收成鹽酸，也可用于副產(chǎn)氯化氫廢氣回收，或二氧化硫氣體及各種廢氣、尾氣的吸收.
特點: 吸收效率高、耐腐蝕、不結(jié)垢、重量輕、使用壽命長、維修方便等優(yōu)點，是一種新型的氣體吸收設(shè)備
工作溫度:　-5℃-125℃
工作介質(zhì):　正壓MPa≤0.3負(fù)壓MPa≤0.1
出廠水壓試度:　正壓MPa0.4
管口使作表:　A.氣體入口;B.循環(huán)液進(jìn)口;C.冷卻水出口;D.冷卻水進(jìn)口;E.尾氣出口;F.成品出口
結(jié)構(gòu):　上部：內(nèi)有鋸齒型溢流分布裝置;　中部：冷卻吸收段;　下部：氣液分離段

注意事項:
1. 訂貨時，請查閱產(chǎn)品說明書中的性能，針對介質(zhì)和使用條件選購。
2. 每臺換熱器規(guī)格面積由客戶指定，換熱器及殼體直徑請參考換熱器規(guī)格表。
3. 殼程如需要多層折流板，可提出數(shù)量.以便按需制造。
4. 訂貨時要指明安裝形式，如改變管接口大小及防衛(wèi)請客戶提前指出。
5. 換熱器支座可由用戶自制或來圖加工。
6. 塑料設(shè)備較脆，要輕拿輕放，安裝時要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備。
7. 開車時先注入冷卻水，應(yīng)避免與明火接觸。
 
 
 石墨改性聚丙烯列管式吸收器系列規(guī)格對照表
 

序號	吸收面積 m2		吸收列管		外形尺寸mm			安裝尺寸 mm		910接管尺寸 Dg
	公稱面積 m2	實際面積 m2	數(shù) （根）	規(guī)格 （mm）	Ø1	L	H	H1	Ø2	a	b	c	d	e	f
1	6	6.08	66	Ø 20×L75	310	1598	2458	530	590	80	50	40	40	70	70
2	10	10.14	66	Ø 20×L75	310	2624	3484	870	590	80	50	40	40	70	70
3	15	15.22	66	Ø 20×L75	310	3846	3906	1300	590	100	70	50	50	80	80
4	15	15.3	116	Ø 20×L75	410	2367	3227	800	690	100	70	50	50	80	80
5	20	20.17	116	Ø 20×L75	410	3137	3997	1050	690	100	80	50	50	80	80
6	25	25.23	116	Ø 20×L75	410	3908	4768	1300	690	100	80	50	50	80	80
7	30	30.26	116	Ø 20×L75	410	4676	5536	1560	690	100	80	70	70	80	80
8	30	30.19	306	Ø 20×L75	630	1804	2664	600	910	100	80	70	70	80	80
9	35	35.20	306	Ø 20×L75	630	2095	2955	700	910	100	80	70	70	80	80
10	40	40.23	306	Ø 20×L75	630	2386	3246	800	910	100	80	70	70	80	80
11	45	45.24	306	Ø 20×L75	630	2676	3536	900	910	100	80	70	70	80	80
12	50	50.28	306	Ø 20×L75	630	2967	3827	990	910	100	80	70	70	80	80
13	55	55.31	306	Ø 20×L75	630	3258	41187	1086	910	100	80	70	70	80	80
14	60	60.33	306	Ø 20×L75	630	3548	4408	1182	910	100	80	70	70	80	80
15	65	65.35	306	Ø 20×L75	630	3839	4699	1280	910	100	80	70	70	80	80
16	70	70.37	306	Ø 20×L75	630	4129	4989	1380	910	100	80	70	70	80	80
17	75	75.06	306	Ø 20×L75	630	4400	5260	1466	910	100	80	70	70	80	80
18	80	80.01	306	Ø 20×L75	630	4700	5560	1567	910	100	80	70	70	80	80
19	85	85.01	306	Ø 20×L75	630	4975	5835	1658	910	100	80	70	70	80	80
20	90	90.00	306	Ø 20×L75	630	5264	6124	1755	910	100	80	70	70	80	80
21	95	95.00	306	Ø 20×L75	630	5553	6413	1851	910	100	80	70	70	80	80
22	100	100.0	306	Ø 20×L75	630	5842	6703	1947	910	100	80	70	70	80	80
23	120	120.0	306	Ø 20×L75	630	6999	7859	2333	910	100	80	70	70	80	80
24	150	150.0	306	Ø 20×L75	630	8733	9593	2911	910	100	80	70	70	80	80
25	200	200.02	306	Ø 20×L75	630	11625	12485	3875	910	100	80	70	70	80	80